展开全部

主编推荐语

系统介绍模具的成形设备、典型模具的结构。

内容简介

本书依据“现代学徒制”的职业教育理念,针对模具初学者在学习模具技术过程中的常见问题,按照模具设计与制造的工艺路线,由浅入深,着重介绍了模具设计和制造基础知识、基本要求及模具生产过程管理等内容,对读者系统学习模具相关知识具有启发和指导意义。

目录

  • 封面
  • 扉页
  • 版权信息
  • 目录
  • 内容提要
  • 第3版前言
  • 素材列表
  • 绪论
  • 一、模具工业在国民经济中的地位
  • 二、模具工业的发展趋势
  • 三、中国模具工业的发展情况
  • 四、中国模具工业和技术的发展前景
  • 思考与练习
  • 第1章 模具的基本概念
  • 1.1 模具的概念及分类
  • 1.1.1 模具的概念及作用
  • 1.1.2 模具的种类及制造特点
  • 1.2 模具标准化及标准件
  • 1.2.1 模具标准化
  • 1.2.2 模具标准件
  • 1.3 常用模具材料及热处理
  • 1.3.1 常用模具材料
  • 1.3.2 模具材料的主要性能指标
  • 1.3.3 模具材料的选用
  • 1.3.4 模具热处理
  • 1.3.5 模具材料的检测
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第2章 模具的成形设备及工艺基础
  • 2.1 冲压成形设备及工艺
  • 2.1.1 冲压概念及其发展趋势
  • 2.1.2 冲压设备的分类、组成及典型设备工作原理
  • 2.1.3 冲压工艺
  • 2.2 塑料成形设备及工艺
  • 2.2.1 常用塑料模具成形设备
  • 2.2.2 塑料成形工艺
  • 2.2.3 挤出成形工艺
  • 2.3 模锻成形设备及工艺
  • 2.3.1 模锻成形设备的分类、组成及工作原理
  • 2.3.2 模锻的工艺
  • 2.4 压铸成形设备及工艺
  • 2.4.1 常用压铸成形设备
  • 2.4.2 压铸的工艺
  • 2.5 粉末冶金成形设备及工艺简介
  • 2.5.1 粉末冶金材料特点
  • 2.5.2 粉末冶金成形过程
  • 2.5.3 粉末冶金制件的种类
  • 2.5.4 粉末冶金成形设备
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第3章 模具的基本结构及功能
  • 3.1 冷冲模结构
  • 3.1.1 冲裁模结构及特点
  • 3.1.2 弯曲模结构及特点
  • 3.1.3 拉深模结构及特点
  • 3.1.4 冷挤压模结构及特点
  • 3.1.5 成形模结构及特点
  • 3.2 塑料成形模具结构
  • 3.2.1 注射模结构及特点
  • 3.2.2 压缩模结构及特点
  • 3.2.3 压注模结构及特点
  • 3.3 压铸模与锻模结构
  • 3.3.1 压铸模组成
  • 3.3.2 压铸模结构及特点
  • 3.3.3 锻模组成
  • 3.3.4 锻模结构及特点
  • 3.4 粉末冶金模具结构
  • 3.4.1 粉末冶金模具组成
  • 3.4.2 粉末冶金模具结构及特点
  • 3.5 其他模具结构
  • 3.5.1 挤出成形模具结构及特点
  • 3.5.2 中空吹塑成形模具结构及特点
  • 3.5.3 橡胶模具结构及特点
  • 3.5.4 玻璃模具结构及特点
  • 3.5.5 陶瓷模具结构及特点
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第4章 典型模具设计
  • 4.1 冲裁模具设计
  • 4.1.1 冲裁间隙
  • 4.1.2 凸、凹模刃口尺寸的计算
  • 4.1.3 凹模设计
  • 4.1.4 凸模设计
  • 4.1.5 镶拼式凸模和凹模设计
  • 4.1.6 冲裁模设计要点
  • 4.2 注射模具设计
  • 4.2.1 注射模具的设计步骤
  • 4.2.2 型腔数确定与分型面选择
  • 4.2.3 成形零部件设计
  • 4.2.4 浇注系统设计
  • 4.2.5 注射模机构设计
  • 4.2.6 塑料模排气系统设计
  • 4.2.7 模具温度调节系统设计
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第5章 模具的制造
  • 5.1 毛坯的种类及特点
  • 5.1.1 毛坯的种类及特点
  • 5.1.2 选择毛坯的原则
  • 5.2 模具的机械加工
  • 5.2.1 模架的加工
  • 5.2.2 凸模的加工
  • 5.3 模具的特种加工
  • 5.3.1 电火花加工
  • 5.3.2 电火花线切割加工
  • 5.3.3 化学与电化学加工
  • 5.4 模具的其他加工
  • 5.4.1 陶瓷型铸造成形
  • 5.4.2 挤压成形
  • 5.4.3 超塑成形
  • 5.4.4 激光加工
  • 5.4.5 超声波加工
  • 5.4.6 气辅成型
  • 5.5 快速原型制造
  • 5.6 模具表面的精饰加工
  • 5.6.1 研磨与抛光
  • 5.6.2 照相腐蚀
  • 5.6.3 表面强化技术
  • 5.7 模具的先进制造技术
  • 5.7.1 高速铣削加工技术
  • 5.7.2 电火花铣削加工技术
  • 5.7.3 可重构模具加工技术
  • 5.7.4 快速制模加工技术
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第6章 模具设计及制造的基本要求
  • 6.1 模具的精度
  • 6.1.1 模具的精度要求
  • 6.1.2 影响模具精度的因素
  • 6.1.3 模具的精度检测
  • 6.2 模具的寿命
  • 6.2.1 模具寿命的基本概念
  • 6.2.2 影响模具寿命的因素
  • 6.2.3 提高模具寿命的途径
  • 6.3 模具的成本与安全
  • 6.3.1 模具成本的概念
  • 6.3.2 降低模具成本的方法
  • 6.3.3 模具设计和制造过程中出现的安全问题
  • 6.3.4 提高模具安全的方法
  • 6.4 模具的维护与修理
  • 6.4.1 模具的维护与保养
  • 6.4.2 模具维修常用设备工具与修配工艺过程
  • 6.4.3 各类冲模的常见故障及修理方法
  • 6.4.4 锻模的常见故障及修理方法
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第7章 典型模具零件的加工工艺
  • 7.1 典型冷冲模零件的加工工艺
  • 7.1.1 技术要求
  • 7.1.2 凸模的机械加工工艺过程
  • 7.1.3 凹模的机械加工工艺过程
  • 7.2 典型塑料模零件的加工工艺
  • 7.2.1 圆柱型芯的机械加工工艺过程
  • 7.2.2 圆筒型芯的机械加工工艺过程
  • 7.2.3 齿轮型腔的机械加工工艺过程
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第8章 模具的装配与调整
  • 8.1 模具的装配方法及装配工艺过程
  • 8.1.1 模具的装配方法
  • 8.1.2 装配工艺过程
  • 8.2 冷冲模的装配与调整
  • 8.2.1 冷冲模装配技术要求
  • 8.2.2 各类冲模装配特点
  • 8.2.3 单工序冲裁模的装配
  • 8.2.4 试模
  • 8.2.5 凸、凹模间隙调整方法
  • 8.3 塑料模的装配与调整
  • 8.3.1 塑料模装配技术要求
  • 8.3.2 各类塑料模装配特点
  • 8.3.3 塑料模的装配
  • 8.3.4 试模
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 第9章 模具生产过程中的管理
  • 9.1 模具生产过程中经营管理的主要内容
  • 9.2 模具制造中的生产和技术管理
  • 9.2.1 生产计划管理
  • 9.2.2 生产调度工作
  • 9.2.3 生产定额的制定
  • 9.3 模具制造中的技术管理
  • 9.3.1 技术管理内容
  • 9.3.2 模具加工工艺规程的编制
  • 9.3.3 工艺文件的编写与应用
  • 9.3.4 模具生产技术文件的发放与管理
  • 9.4 模具生产过程中的质量管理
  • 9.4.1 技术检验内容
  • 9.4.2 模具生产过程中质量控制方法
  • 9.4.3 模具的检查与验收
  • 9.5 模具的管理
  • 9.5.1 模具的标准化管理
  • 9.5.2 模具的管理方法
  • 9.5.3 模具的入库与发放
  • 9.5.4 模具的保管方法
  • 9.5.5 模具报废及易损件的管理办法
  • 9.5.6 模具对使用现场的要求
  • 本章小结
  • 思考与练习
  • 附录
  • 参考文献
展开全部

评分及书评

尚无评分
目前还没人评分

出版方

人民邮电出版社

人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社,成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”,致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。