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281千字 字数
2021-03-01 发行日期
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主编推荐语

非标机械设计速成指南。

内容简介

本书共介绍了7例非标准机械的设计过程，涉及机床、液压机、工程机械及自动控制机构等多种产品。

书中的实例均系作者参与过的实际项目，每个项目均按照详细的设计过程进行了编写，包括设计项目简介、设计前期的准备工作、设计的主导思想、设计方案的确定、主要技术参数的确定、部件划分与总体布局设计、部件设计、总图绘制等，具有很强的借鉴意义，相信会对广大读者有所帮助。

目录

  • 版权信息
  • 前言
  • 第1例铣床主轴锥孔高精度专用磨床设计
  • 1.1 概述
  • 1.2 铣床主轴锥孔高精度专用磨床的技术条件
  • 1.3 工件的工艺分析及专用机床应具有的机械运动的确定
  • 1.4 专用机床设计方案的确定
  • 1.5 改造所用内圆磨床的选型
  • 1.6 专用磨床的总体布局
  • 1.7 改装的准备工作——对选用的内圆磨床进行重点测绘
  • 1.8 内圆磨具的测绘
  • 1.9 内圆磨具的改进设计
  • 1.9.1 改进主轴的设计及主轴强度、刚度的计算
  • 1.9.2 对主轴轴承组合设计的分析及轴承预紧力的校核
  • 1.9.3 另一种轴承配置形式的内圆磨具的设计
  • 1.10 床身导轨由普通压力润滑改为静压导轨
  • 1.10.1 普通磨床工作台低速运动时“爬行”现象的机理分析
  • 1.10.2 静压导轨的工作原理
  • 1.10.3 静压导轨油腔的结构设计
  • 1.10.4 静压导轨供油系统的供油压力与流量的计算
  • 1.10.5 静压导轨供油系统原理图设计
  • 1.11 可调单面薄膜节流器的设计
  • 1.11.1 节流器的分类与选型
  • 1.11.2 单面薄膜节流器的工作原理
  • 1.11.3 单面薄膜节流器的参数计算
  • 1.11.4 可调单面薄膜节流器的结构设计
  • 1.11.5 节流器弹簧设计
  • 1.11.6 节流器的装配
  • 1.12 静压导轨的改造加工及安装调试
  • 1.12.1 对床身导轨及工作台导轨的改造及加工
  • 1.12.2 清理及清洗导轨面及液压系统
  • 1.12.3 原有部件安装
  • 1.12.4 静压导轨的调试
  • 1.13 新增部件设计
  • 1.13.1 上工作台部件设计
  • 1.13.2 立柱部件设计
  • 1.13.3 中心架部件设计
  • 1.13.4 工件转动的传动机构设计
  • 1.13.5 工件定心顶尖座设计
  • 1.14 绘制专用磨床总装配图
  • 1.15 新增部件的安装调试
  • 1.15.1 立柱部件的安装
  • 1.15.2 上工作台部件的安装
  • 1.15.3 主轴箱部件的安装
  • 1.15.4 安装中心架部件
  • 1.16 工件的装夹定心
  • 1.17 工件的磨削试验
  • 第2例拖拉机厂用半自动钻孔攻丝专用机床设计
  • 2.1 概述
  • 2.2 专用机床的总体设计
  • 2.2.1 专用机床性能的确定
  • 2.2.2 工件的工艺分析
  • 2.2.3 确定工件的装夹要点和机床的配置形式
  • 2.2.4 确定机床的机械运动
  • 2.2.5 工艺方案的确定
  • 2.2.6 专用机床的部件组成及其设计思路
  • 2.2.7 机床主要尺寸的初步确定
  • 2.2.8 绘制全机示意总图
  • 2.3 机床的部件设计
  • 2.3.1 部件设计的顺序
  • 2.3.2 夹具部件设计
  • 2.3.3 左部多轴箱部件设计
  • 2.3.4 关于中部多轴箱部件及右部多轴箱部件设计的几点说明
  • 2.3.5 左部钻模支架部件设计
  • 2.3.6 关于中部钻模支架部件和右部钻模支架部件设计的说明
  • 2.3.7 左部攻丝架部件设计
  • 2.3.8 关于中部攻丝架部件及右部攻丝架部件设计的几点说明
  • 2.3.9 液压滑台部件设计
  • 2.3.10 床身部件设计
  • 2.3.11 液压传动部件设计
  • 2.3.12 电气控制系统设计
  • 2.4 机床总图绘制及几何精度检验标准的确定
  • 2.4.1 机床总图的绘制及其意义
  • 2.4.2 机床的几何精度检验标准
  • 2.5 机床的总装配要点
  • 2.5.1 装配前的尺寸测量与零件选配
  • 2.5.2 床身部件的装配
  • 2.5.3 滑座的装配
  • 2.5.4 多轴箱的装配
  • 2.5.5 滑台的装配
  • 2.5.6 安装多轴箱夹紧机构
  • 2.5.7 安装液压传动系统
  • 2.5.8 装配工作台和夹具部件
  • 2.5.9 多轴箱安装精度检验
  • 2.5.10 钻模支架部件的装配
  • 2.5.11 攻丝架部件的装配
  • 2.5.12 电气控制系统安装
  • 2.6 机床的调试
  • 2.6.1 电气控制系统的初步检查
  • 2.6.2 液压传动系统调试
  • 2.6.3 多轴箱机械传动系统检查
  • 2.6.4 调整钻头的装夹尺寸
  • 2.6.5 攻丝架部件丝锥初始位置的调整
  • 2.6.6 滑台运动的调试
  • 2.6.7 霍尔传感器的调试
  • 2.6.8 钻孔与攻丝加工自动控制空运转试验
  • 2.6.9 工件加工试验
  • 第3例3000～12000kN索扣液压机设计
  • 3.1 概述
  • 3.2 机器的总体设计
  • 3.2.1 机器的结构设计
  • 3.2.2 动力传动机构设置位置的选择
  • 3.2.3 液压缸结构形式的选择
  • 3.2.4 液压系统工作压力级别的选择
  • 3.2.5 液压机主要技术参数的确定
  • 3.2.6 液压机的部件划分
  • 3.2.7 液压机结构示意图设计
  • 3.3 机器的零部件设计
  • 3.3.1 液压机部件设计
  • 3.3.2 液压传动系统设计
  • 3.3.3 模具部件设计
  • 3.3.4 电气控制系统设计及电路分析
  • 3.4 机器总图及液压机部件图绘制
  • 3.5 机器安装调试中应注意的问题
  • 3.5.1 液压机装配前的零件精度检验
  • 3.5.2 液压机立柱螺母预紧力矩计算
  • 3.5.3 液压机装配后的几何精度标准
  • 第4例吊带皮卷盘机设计
  • 4.1 吊带皮卷盘机的主要技术参数和技术条件
  • 4.2 吊带皮卷绕运行路线设计
  • 4.3 吊带皮卷盘机的部件组成
  • 4.4 吊带皮卷盘机的部件设计
  • 4.4.1 机械传动部件设计
  • 4.4.2 卷绕盘部件设计
  • 4.4.3 进带辊部件设计
  • 4.4.4 机架部件设计
  • 4.4.5 电气控制系统设计
  • 4.5 机器的总图设计及调整试车
  • 4.5.1 机器的总图设计
  • 4.5.2 机器的调整试车
  • 4.5.3 试生产运转
  • 第5例行星传动钢管坡口机设计
  • 5.1 概述
  • 5.2 CPKJ-80型钢管坡口机的加工范围
  • 5.3 坡口机加工的工艺设计
  • 5.4 机器的部件划分
  • 5.5 减速器部件设计
  • 5.5.1 坡口加工的切削力计算
  • 5.5.2 主传动电动机的选择
  • 5.5.3 主轴回转运动的传动系统设计
  • 5.5.4 减速器部件装配图设计
  • 5.6 主轴套筒部件设计
  • 5.6.1 主轴套筒部件的功能及技术条件
  • 5.6.2 主轴主要尺寸的确定
  • 5.6.3 轴承的选择
  • 5.6.4 套筒设计及齿部强度校核
  • 5.6.5 主轴套筒部件装配图设计及改进
  • 5.7 机架部件设计
  • 5.7.1 进给机构设计
  • 5.7.2 夹紧机构设计
  • 5.7.3 机架部件装配图设计及机架体设计
  • 5.8 钢管坡口机总图设计
  • 第6例调节阀研磨机设计
  • 6.1 概述
  • 6.2 调节阀研磨机的结构设计及部件组成
  • 6.3 调节阀研磨机主要技术参数的确定
  • 6.3.1 确定研磨机可研磨的调节阀的规格
  • 6.3.2 确定伸臂升降的最大行程
  • 6.3.3 确定调节阀修复时的研磨速度
  • 6.3.4 确定研磨机主轴的转速范围
  • 6.3.5 确定研磨时应施加的轴向力
  • 6.3.6 研磨力及最大研磨力矩的计算
  • 6.3.7 调节阀研磨机的最大功率消耗计算
  • 6.4 机器的部件设计
  • 6.4.1 主轴箱部件设计
  • 6.4.2 升降伸臂部件设计
  • 6.4.3 转角立柱部件设计
  • 6.4.4 主轴提拉机构设计
  • 6.4.5 移动机座部件设计
  • 6.4.6 电气控制系统设计
  • 6.5 调节阀研磨机总图设计
  • 6.5.1 机器的主要技术参数
  • 6.5.2 机器的几何精度要求及检测方法
  • 第7例巨型螺母预紧机设计
  • 7.1 概述
  • 7.2 机器应有的性能
  • 7.3 拟定设计方案
  • 7.4 机器的部件组成
  • 7.5 大扳手部件设计
  • 7.5.1 确定大扳手的长度
  • 7.5.2 确定大扳手扳手口的形状
  • 7.5.3 确定大扳手的结构
  • 7.5.4 大扳手部件图设计
  • 7.5.5 扳手柄预紧转角及牵引索预紧行程计算
  • 7.5.6 扳手柄的紧固螺栓紧固力矩校核
  • 7.5.7 扳手柄弯曲强度校核
  • 7.5.8 滚轮支架d1定位轴颈剪切强度校核
  • 7.6 立架部件设计
  • 7.6.1 立架部件设计要点
  • 7.6.2 立架受力分析及结构设计
  • 7.6.3 立架的安装地脚设计
  • 7.6.4 滑轮设计
  • 7.6.5 滑轮轴套的选择
  • 7.6.6 上滑轮架设计
  • 7.6.7 上滑轮架紧固螺栓受力计算及选型
  • 7.6.8 杠杆滑轮座设计
  • 7.6.9 立架部件图设计
  • 7.7 卷筒部件设计
  • 7.7.1 牵引钢丝绳的选用
  • 7.7.2 卷筒直径的确定
  • 7.7.3 卷筒长度的确定
  • 7.7.4 确定卷筒壁厚
  • 7.7.5 确定卷筒绳槽的螺旋方向
  • 7.7.6 绘制卷筒简图
  • 7.7.7 确定卷筒轴直径
  • 7.7.8 轴承的选择
  • 7.7.9 离合器设计
  • 7.7.10 卷筒安装位置的确定
  • 7.7.11 卷筒部件图设计
  • 7.7.12 安装卷筒后立架的强度校核
  • 7.8 减速器部件设计
  • 7.8.1 机器的输出输入功率计算及电动机选型
  • 7.8.2 传动链设计
  • 7.8.3 齿轮强度校核
  • 7.8.4 链条传动设计
  • 7.8.5 确定减速器各传动轴直径
  • 7.8.6 减速器部件图设计
  • 7.9 螺母预紧机总图设计
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出版方

机械工业出版社

机械工业出版社是全国优秀出版社，自1952年成立以来，坚持为科技、为教育服务，以向行业、向学校提供优质、权威的精神产品为宗旨，以“服务社会和人民群众需求，传播社会主义先进文化”为己任，产业结构不断完善，已由传统的图书出版向着图书、期刊、电子出版物、音像制品、电子商务一体化延伸，现已发展为多领域、多学科的大型综合性出版社，涉及机械、电工电子、汽车、计算机、经济管理、建筑、ELT、科普以及教材、教辅等领域。