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97千字
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2019-01-01
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主编推荐语
UG12.0钣金与冲压模具设计教程。
内容简介
本书是结合编者多年的实际教学和模具工厂一线工作的经验编写的，详细介绍了UG12.0钣金设计的方法及UG12.0冲压模具设计的计算方法，并以实例说明UG12.0冲压模具设计的方法。全书共12章，内容包括UG12.0钣金设计、钣金模具模架、钣金模具工程图设计、冲孔模、落料模、弯边模、拉深模、成形模等，所选内容都在课堂教学中经过反复验证，实用性较强，深受学生喜爱。
目录
- 版权信息
- 前言
- 第1章 UG钣金设计基础
- 1.1 UG钣金设计模式
- 1.1.1 创建新文件
- 1.1.2 钣金首选项
- 1.2 突出块
- 1.2.1 底数特征
- 1.2.2 次要特征
- 1.3 折弯类
- 1.3.1 弯边
- 1.3.2 折弯类
- 1.3.3 二次折弯
- 1.3.4 轮廓弯边
- 1.3.5 折边弯边
- 1.4 冲孔
- 1.4.1 凹坑
- 1.4.2 百叶窗
- 1.4.3 冲压除料
- 1.4.4 筋
- 1.4.5 实体冲压
- 1.4.6 加固板
- 第2章 简单钣金零件设计
- 2.1 端盖
- 2.1.1 创建新文件
- 2.1.2 钣金首选项
- 2.1.3 创建基础材料
- 2.1.4 改变颜色与线型
- 2.1.5 创建凹坑特征
- 2.1.6 创建法向除料特征
- 2.2 合页
- 2.2.1 创建新文件
- 2.2.2 创建基础材料
- 2.2.3 创建法向除料特征
- 2.2.4 创建折弯特征
- 2.2.5 创建埋头孔特征
- 2.3 电表箱
- 2.3.1 创建新文件
- 2.3.2 创建基础材料
- 2.3.3 创建弯边特征
- 2.3.4 创建法向除料特征
- 2.3.5 创建弯边特征
- 2.3.6 创建孔特征
- 2.3.7 创建百叶窗特征
- 2.4 灯箱
- 2.4.1 创建新文件
- 2.4.2 创建基础材料
- 2.4.3 创建弯边特征
- 2.4.4 创建封闭拐角特征
- 2.4.5 创建加固板特征
- 2.4.6 实体冲压
- 2.4.7 创建弯边特征
- 2.4.8 创建埋头孔特征
- 2.5 支架
- 2.5.1 创建基础材料
- 2.5.2 创建法向除料特征一
- 2.5.3 创建倒斜角特征
- 2.5.4 创建次要突出块特征
- 2.5.5 创建弯边特征
- 2.5.6 创建法向除料特征二
- 2.5.7 创建筋特征
- 2.5.8 创建折边弯边特征
- 第3章 冲压模具概述
- 3.1 公差
- 3.1.1 公差基本概念
- 3.1.2 公差术语
- 3.2 轧钢
- 3.3 冲压模具
- 3.3.1 冲压模具的基本知识
- 3.3.2 冲压模具的分类
- 3.3.3 级进模
- 3.3.4 复合模
- 3.4 冲压模具模架
- 3.4.1 冲压模具模架的结构
- 3.4.2 冲压模具模架的分类
- 第4章 UG冲压模具模架设计
- 4.1 上模座
- 4.2 下模座
- 4.3 模柄
- 4.4 导柱
- 4.5 导套
- 4.6 装配模架
- 第5章 冲压模具设计基础
- 5.1 冲裁的基本知识
- 5.1.1 落料
- 5.1.2 冲孔
- 5.1.3 冲裁间隙
- 5.2 凸模与凹模刃口尺寸
- 5.2.1 刃口尺寸的计算原则
- 5.2.2 凸模与凹模尺寸分开计算法
- 5.2.3 凸模与凹模配作计算法
- 5.3 冲裁模具的基本知识
- 5.3.1 搭边
- 5.3.2 卸料板与凸模的间隙
- 5.3.3 冲裁力
- 5.3.4 卸料力
- 5.3.5 推件力
- 5.3.6 顶件力
- 5.3.7 计算冲模压力中心
- 第6章 UG落料模具设计
- 6.1 工艺分析
- 6.1.1 产品分析
- 6.1.2 工件的排样分析
- 6.1.3 压力中心确定
- 6.1.4 选用压力机
- 6.1.5 计算工作部件尺寸
- 6.2 UG落料模具的设计过程
- 6.2.1 创建挡料销
- 6.2.2 创建凹模
- 6.2.3 创建凸模
- 6.2.4 创建凸模固定板
- 6.2.5 创建卸料板
- 6.2.6 创建导料板
- 6.3 UG装配过程
- 6.3.1 装配下模
- 6.3.2 装配上模
- 6.3.3 调整总装配图
- 6.3.4 编辑总装图
- 第7章 UG冲压模具工程图设计
- 7.1 创建零件工程图
- 7.1.1 打开零件图
- 7.1.2 新建图纸页
- 7.1.3 创建中心线
- 7.1.4 标注尺寸
- 7.1.5 创建图框
- 7.1.6 创建标题栏
- 7.1.7 注释文本
- 7.2 创建总装图的工程图
- 7.2.1 打开总装图
- 7.2.2 创建视图
- 7.2.3 新建图纸页
- 7.2.4 创建标题栏
- 7.2.5 创建明细表
- 7.2.6 修改明细表
- 7.2.7 在装配图上生成序号
- 7.2.8 注释文本
- 第8章 UG冲孔模具设计
- 8.1 工艺分析
- 8.1.1 产品分析
- 8.1.2 计算压力中心
- 8.1.3 选用压力机
- 8.1.4 计算模具工作部件的尺寸
- 8.2 UG冲压模具的设计过程
- 8.2.1 创建凹模板
- 8.2.2 创建凹模板固定板
- 8.2.3 创建卸料橡胶棒
- 8.2.4 创建凸模板固定板
- 8.2.5 创建凸模
- 8.3 装配过程
- 8.3.1 装配下模
- 8.3.2 装配上模
- 8.3.3 修改总装图
- 第9章 弯曲模具设计基础
- 9.1 弯曲模具的基本知识
- 9.1.1 弯曲模具
- 9.1.2 中性层
- 9.2 弯曲件的展开尺寸计算
- 9.2.1 圆角半径r＞0.5t时的弯曲件
- 9.2.2 圆角半径r＜0.5t时的弯曲件
- 9.2.3 运用绘图软件计算展开尺寸
- 9.3 弯曲模具的压力计算
- 9.3.1 自由弯曲力
- 9.3.2 校正弯曲力
- 9.3.3 顶件力
- 9.3.4 公称压力
- 9.4 回弹值
- 9.4.1 凸模半径回弹值
- 9.4.2 凹模圆角半径回弹值
- 9.4.3 模具深度对回弹值的影响
- 9.5 弯曲模具的凸模、凹模间隙
- 9.6 弯曲90°时凸模、凹模工件部分尺寸计算
- 第10章 UG弯曲模具设计
- 10.1 工艺分析
- 10.1.1 确定模具设计方案
- 10.1.2 计算毛坯料
- 10.1.3 确定凸模半径
- 10.1.4 确定凹模半径
- 10.1.5 确定凹模深度
- 10.1.6 计算凸模、凹模间隙
- 10.1.7 计算凸模、凹模尺寸
- 10.1.8 计算角度回弹值
- 10.1.9 计算弯曲力
- 10.1.10 选用压力机
- 10.2 UG弯曲模具设计过程
- 10.2.1 创建凹模
- 10.2.2 创建弹簧
- 10.2.3 创建凸模
- 10.2.4 创建固定板
- 10.2.5 创建螺杆
- 10.3 弯曲模具的装配过程
- 10.3.1 装配下模
- 10.3.2 装配上模
- 10.3.3 编辑总装配图
- 第11章 拉深模具设计基础
- 11.1 拉深模具的基本知识
- 11.1.1 拉深
- 11.1.2 相对厚度
- 11.1.3 相对深度
- 11.1.4 拉深系数
- 11.2 拉深次数的计算方法
- 11.2.1 根据公式确定拉深次数
- 11.2.2 根据相对深度确定拉深次数
- 11.3 常用拉深方法
- 11.4 修边余量
- 11.5 压料力
- 11.6 拉伸力
- 11.7 拉深模具间隙
- 11.8 拉深凹模、凸模尺寸计算
- 11.9 拉深模具凹模、凸模圆角
- 11.10 拉深模具各工序的工件高度计算
- 11.11 毛坯尺寸计算
- 第12章 UG拉深模具设计
- 12.1 工艺分析
- 12.1.1 计算修边余量
- 12.1.2 计算毛坯尺寸
- 12.1.3 确定拉深次数
- 12.1.4 计算各拉深工序的直径
- 12.1.5 计算各拉深工序的圆角半径
- 12.1.6 计算各拉深工序的深度
- 12.1.7 绘制各工序的简图
- 12.1.8 选用各工序的压力机
- 12.1.9 计算各工序的凸模、凹模尺寸
- 12.2 拉深工序一和工序二的设计过程
- 12.2.1 创建凹模
- 12.2.2 创建凹模推件板
- 12.2.3 创建推杆
- 12.2.4 创建凸模
- 12.2.5 创建压边圈
- 12.2.6 创建凸模固定板
- 12.2.7 装配下模
- 12.2.8 装配上模
- 12.2.9 选择压力机
- 12.3 拉深工序三的设计过程
- 12.3.1 创建凹模
- 12.3.2 创建凸模
- 12.3.3 创建压边圈
- 12.3.4 创建凸模固定板
- 12.3.5 创建支撑块
- 12.3.6 装配下模
- 12.3.7 装配上模
- 12.3.8 选择压力机
- 参考文献
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出版方
电子工业出版社
电子工业出版社成立于1982年10月，是国务院独资、工信部直属的中央级科技与教育出版社，是专业的信息技术知识集成和服务提供商。经过三十多年的建设与发展，已成为一家以科技和教育出版、期刊、网络、行业支撑服务、数字出版、软件研发、软科学研究、职业培训和教育为核心业务的现代知识服务集团。出版物内容涵盖了电子信息技术的各个分支及工业技术、经济管理、科普与少儿、社科人文等领域，综合出版能力位居全国出版行业前列。
