数理科学与化学 类型
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170千字 字数
2020-07-01 发行日期
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数控机床误差测量、建模与实时补偿技术总结。

内容简介

本书是对数控机床误差测量、建模和补偿的理论、方法和实践的系统性总结。内容包括：数控机床误差补偿的概念、步骤，数控机床误差补偿的历史、现状及发展，数控机床误差及其形成机理，机床误差综合数学模型（包括五轴在内典型数控机床的统一数学模型），数控机床误差检测技术，数控机床误差元素智能建模技术，数控机床误差智能实时补偿控制及其系统，数控机床误差实时补偿技术应用实例。

目录

  • 封面
  • 书名页
  • 版权
  • 前言
  • 目录
  • 第1章 绪论
  • 1.1 数控机床误差补偿研究的意义
  • 1.2 数控机床误差补偿的基本概念
  • 1.2.1 误差补偿的基本概念及特性
  • 1.2.2 误差补偿的步骤
  • 1.3 数控机床误差补偿技术研究的历史、现状和发展趋势
  • 1.3.1 数控机床误差补偿技术研究的历史
  • 1.3.2 数控机床误差补偿技术研究的现状
  • 1.3.3 数控机床误差补偿技术研究的发展趋势
  • 第2章 数控机床误差及其形成机理
  • 2.1 数控机床误差概念及分类
  • 2.1.1 误差的概念
  • 2.1.2 误差的分类
  • 2.2 数控机床几何误差元素
  • 2.3 机床热误差及形成机理
  • 2.3.1 机床热变形机理
  • 2.3.2 机床热源及温度场
  • 2.3.3 机床热变形分析
  • 2.4 机床力误差及形成机理
  • 2.4.1 机床力变形机理
  • 2.4.2 机床力变形分析
  • 2.5 其他误差机理
  • 2.5.1 刀具磨损误差
  • 2.5.2 其他误差
  • 2.5.3 误差元素表及其应用
  • 第3章 机床误差综合数学模型
  • 3.1 齐次坐标变换
  • 3.2 机床误差综合数学模型的建立
  • 3.2.1 机床误差综合数学模型的建模方法
  • 3.2.2 4种结构加工中心的误差综合数学模型
  • 3.3 4种结构加工中心的统一数学模型
  • 3.4 12种结构五轴机床的统一数学模型
  • 第4章 数控机床误差检测技术
  • 4.1 机床几何误差检测
  • 4.1.1 激光干涉仪检测法
  • 4.1.2 机床误差的双球规检测法
  • 4.1.3 机床误差的平面光栅检测法
  • 4.2 数控机床温度与热误差检测
  • 4.2.1 数控机床温度与热误差（位移）检测系统
  • 4.2.2 温度测点布置技术
  • 4.3 切削力和切削力误差检测
  • 4.3.1 测力仪直接测量切削力
  • 4.3.2 通过驱动电动机电枢电流间接检测切削力
  • 4.4 机床空间误差测量与辨识方法
  • 4.4.1 空间误差的概念
  • 4.4.2 分步对角线法空间误差测量辨识
  • 4.4.3 双向分步对角线法空间误差测量辨识
  • 4.5 其他误差的检测
  • 第5章 数控机床误差元素建模技术
  • 5.1 仅与机床位置坐标有关的几何误差元素建模
  • 5.1.1 几何误差元素建模原理
  • 5.1.2 几何误差元素建模举例
  • 5.2 仅与机床温度有关的热误差元素建模
  • 5.2.1 热误差元素建模原理
  • 5.2.2 主轴热漂移误差的建模
  • 5.2.3 基于RBF神经网络的数控车床热误差智能建模研究
  • 5.3 与机床温度和位置坐标都有关的复合误差建模
  • 5.3.1 复合误差建模原理
  • 5.3.2 机床几何与热复合误差建模举例
  • 第6章 数控机床误差实时补偿控制及其系统
  • 6.1 误差补偿方式及实施策略
  • 6.1.1 误差补偿方式
  • 6.1.2 误差补偿实施策略
  • 6.2 基于原点偏移的误差实时补偿系统
  • 6.2.1 补偿系统的硬件执行平台
  • 6.2.2 补偿系统的软件平台
  • 6.2.3 实时补偿系统工作过程
  • 6.3 基于网络接口的误差实时补偿系统
  • 6.3.1 网络接口下单机补偿架构分析
  • 6.3.2 网络接口下网络群控补偿架构分析
  • 6.3.3 误差实时补偿系统硬件构成与软件设计
  • 6.3.4 网络接口下单机补偿/网络群控补偿系统工作流程
  • 第7章 数控机床误差实时补偿技术应用实例
  • 7.1 车削中心热误差实时补偿
  • 7.1.1 问题描述
  • 7.1.2 机床温度场及热误差的检测与分析
  • 7.1.3 热误差模态分析
  • 7.1.4 误差建模
  • 7.1.5 实时补偿控制系统及补偿效果检验
  • 7.2 数控双主轴车床几何误差与热误差综合实时补偿
  • 7.2.1 数控双主轴车床运动部件结构简介及其误差元素
  • 7.2.2 误差综合数学模型
  • 7.2.3 误差元素检测和建模
  • 7.2.4 误差补偿控制及补偿效果检验
  • 7.3 加工中心几何误差与热误差综合实时补偿
  • 7.3.1 温度传感器在机床上的布置
  • 7.3.2 实时补偿器与机床数控系统的连接及其功能调试
  • 7.3.3 机床误差动态实时补偿前后测量对比分析
  • 7.4 VMC850E加工中心空间误差补偿
  • 7.4.1 VMC850E加工中心结构简介及其误差元素
  • 7.4.2 误差补偿及补偿效果检验
  • 7.5 MK5225A重型数控龙门导轨磨床多误差综合实时补偿
  • 7.5.1 重型数控龙门磨床结构特征
  • 7.5.2 几何误差检测、建模及补偿
  • 7.5.3 机床主轴热漂移误差实时补偿
  • 7.6 五轴加工中心误差补偿
  • 7.6.1 五轴加工中心结构简介与误差综合模型
  • 7.6.2 五轴加工中心解耦补偿策略
  • 7.6.3 平动轴误差测量和建模
  • 7.6.4 旋转轴误差测量和建模
  • 7.6.5 误差补偿实施和补偿效果验证
  • 参考文献
  • 封底
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出版方

机械工业出版社

机械工业出版社是全国优秀出版社，自1952年成立以来，坚持为科技、为教育服务，以向行业、向学校提供优质、权威的精神产品为宗旨，以“服务社会和人民群众需求，传播社会主义先进文化”为己任，产业结构不断完善，已由传统的图书出版向着图书、期刊、电子出版物、音像制品、电子商务一体化延伸，现已发展为多领域、多学科的大型综合性出版社，涉及机械、电工电子、汽车、计算机、经济管理、建筑、ELT、科普以及教材、教辅等领域。