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145千字 字数
2022-03-01 发行日期
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主编推荐语

本书深入浅出介绍三菱PLC、变频器和触摸屏技术，适合自学及电类专业教材。

内容简介

本书介绍了三菱PLC、变频器、触摸屏及综合应用，主要内容有PLC基础与入门实战、三菱FX3S/3G/3U系列PLC介绍、三菱PLC编程与仿真软件的使用、基本指令说明与应用实例、步进指令说明与应用实例、应用指令说明与使用举例、PLC的扩展与模拟量模块的使用、变频器结构原理与三菱变频器的使用、变频器的应用电路、变频器的选用安装与维护、PLC与变频器的综合应用、触摸屏结构原理与三菱触摸屏介绍、GTWorks3组态软件的安装与使用入门、GTWorks3常用对象的使用、三菱触摸屏操作与监视PLC应用开发全程实战。本书具有起点低、由浅入深、语言通俗易懂，并且内容结构安排符合学习认知规律，另外本书配置了教学视频，可帮助读者更快更直观掌握有关技能。本书适合作为PLC、变频器和触摸屏组态技术的自学图书，也适合作职业院校电类专业的PLC、变频器和触摸屏组态技术教材。

目录

  • 封面
  • 版权信息
  • 内容简介
  • 前言
  • 第1章　PLC基础与入门实战
  • 1.1　认识PLC
  • 1.1.1　什么是PLC
  • 1.1.2　PLC控制与继电器控制比较
  • 1.1.3　PLC的种类
  • 1.2　PLC的组成与工作原理
  • 1.2.1　PLC的组成框图
  • 1.2.2　CPU与存储器
  • 1.2.3　输入接口电路
  • 1.2.4　输出接口电路
  • 1.2.5　通信接口、扩展接口与电源
  • 1.2.6　PLC的工作方式
  • 1.2.7　用实例说明PLC程序驱动硬件的工作原理
  • 1.3　三菱PLC入门实战
  • 1.3.1　三菱FX3U型PLC硬件介绍
  • 1.3.2　PLC控制双灯先后点亮的硬件线路及说明
  • 1.3.3　DC 24V电源适配器与PLC的电源接线
  • 1.3.4　编程电缆（下载线）及驱动程序的安装
  • 1.3.5　编写程序并传送给PLC
  • 1.3.6　PLC实物接线
  • 1.3.7　PLC操作测试
  • 第2章　三菱FX3S/3G/3U系列PLC介绍
  • 2.1　概述
  • 2.1.1　三菱FX系列PLC的一、二、三代机
  • 2.1.2　三菱FX系列PLC的型号含义
  • 2.2　三菱FX3SA、FX3S系列PLC（三代简易机型）介绍
  • 2.2.1　面板说明
  • 2.2.2　主要特性
  • 2.2.3　规格概要
  • 2.3　三菱FX3GA、FX3G、FX3GE和FX3GC系列PLC（三代标准机型）介绍
  • 2.3.1　三菱FX3GA、FX3G系列PLC说明
  • 2.3.2　三菱FX3GE系列PLC说明
  • 2.3.3　三菱FX3GC系列PLC说明
  • 2.4　三菱FX3U、FX3UC系列PLC（三代高端机型）介绍
  • 2.4.1　三菱FX3U系列PLC说明
  • 2.4.2　三菱FX3UC系列PLC说明
  • 2.5　三菱FX1/2/3系列PLC的接线
  • 2.5.1　电源端子的接线
  • 2.5.2　以COM端子作为输入公共端子的PLC输入端子接线
  • 2.5.3　以S/S端子作为输入公共端子的PLC输入端子接线
  • 2.5.4　接近开关与PLC输入端子的接线
  • 2.5.5　输出端子接线
  • 2.6　三菱FX1/2/3系列PLC的软元件
  • 2.6.1　输入继电器（X）和输出继电器（Y）
  • 2.6.2　辅助继电器（M）
  • 2.6.3　状态继电器（S）
  • 2.6.4　定时器（T）
  • 2.6.5　计数器（C）
  • 2.6.6　高速计数器
  • 2.6.7　数据寄存器（D）
  • 2.6.8　扩展寄存器（R）和扩展文件寄存器（ER）
  • 2.6.9　变址寄存器（V、Z）
  • 2.6.10　常数（十进制常数、十六进制常数、实数常数）
  • 第3章　三菱PLC编程与仿真软件的使用
  • 3.1　三菱GX Developer编程软件的使用
  • 3.1.1　软件的安装
  • 3.1.2　软件的启动与窗口及工具说明
  • 3.1.3　创建新工程
  • 3.1.4　编写梯形图程序
  • 3.1.5　梯形图的编辑
  • 3.1.6　查找与替换功能的使用
  • 3.1.7　注释、声明和注解的添加与显示
  • 3.1.8　读取并转换FXGP（WIN）格式文件
  • 3.1.9　PLC与计算机的连接及程序的写入与读出
  • 3.1.10　在线监视PLC程序的运行
  • 3.2　三菱GX Simulator仿真软件的使用
  • 3.2.1　安装GX Simulator仿真软件
  • 3.2.2　仿真操作
  • 3.2.3　软元件监视
  • 3.2.4　工作时序监视
  • 第4章　基本指令说明与应用实例
  • 4.1　基本指令说明
  • 4.1.1　常开、常闭触点和线圈指令
  • 4.1.2　边沿检测触点指令
  • 4.1.3　主控和主控复位指令
  • 4.1.4　取反指令
  • 4.1.5　置位与复位指令
  • 4.1.6　结果边沿检测指令
  • 4.1.7　脉冲微分输出指令
  • 4.1.8　程序结束指令
  • 4.2　PLC基本控制线路与梯形图
  • 4.2.1　启动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图
  • 4.2.2　正、反转联锁控制的PLC线路与梯形图
  • 4.2.3　多地控制的PLC线路与梯形图
  • 4.2.4　定时控制的PLC线路与梯形图
  • 4.2.5　定时器与计数器组合延长定时控制的PLC线路与梯形图
  • 4.2.6　多重输出控制的PLC线路与梯形图
  • 4.2.7　过载报警控制的PLC线路与梯形图
  • 4.2.8　闪烁控制的PLC线路与梯形图
  • 4.3　基本指令应用实例一：PLC控制喷泉
  • 4.3.1　控制要求
  • 4.3.2　PLC用到的I/O端子与连接的输入/输出设备
  • 4.3.3　PLC控制线路
  • 4.3.4　PLC控制程序及详解
  • 4.4　基本指令应用实例二：PLC控制交通信号灯
  • 4.4.1　控制要求
  • 4.4.2　PLC用到的I/O端子与连接的输入/输出设备
  • 4.4.3　PLC控制线路
  • 4.4.4　PLC控制程序及详解
  • 第5章　步进指令说明与应用实例
  • 5.1　状态转移图与步进指令
  • 5.1.1　顺序控制与状态转移图
  • 5.1.2　步进指令说明
  • 5.1.3　步进指令在两种编程软件中的编写形式
  • 5.1.4　状态转移图分支方式
  • 5.1.5　步进指令编程注意事项
  • 5.2　步进指令应用实例一：两种液体混合装置
  • 5.2.1　系统控制要求
  • 5.2.2　PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备
  • 5.2.3　PLC控制线路
  • 5.2.4　PLC控制程序及详解
  • 5.3　步进指令应用实例二：简易机械手
  • 5.3.1　系统控制要求
  • 5.3.2　PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备
  • 5.3.3　PLC控制线路
  • 5.3.4　PLC控制程序及详解
  • 5.4　步进指令应用实例三：大小铁球分拣机
  • 5.4.1　系统控制要求
  • 5.4.2　PLC用到的I/O端子及连接的输入/输出设备
  • 5.4.3　PLC控制线路
  • 5.4.4　PLC控制程序及详解
  • 第6章　应用指令说明与应用实例
  • 6.1　应用指令基础
  • 6.1.1　应用指令的格式
  • 6.1.2　应用指令的规则
  • 6.2　应用指令说明及使用举例
  • 6.2.1　程序流程类指令
  • 6.2.2　比较与传送类指令
  • 6.2.3　四则运算与逻辑运算类指令
  • 6.2.4　循环与移位类指令
  • 6.2.5　数据处理类指令
  • 6.2.6　高速处理类指令
  • 6.2.7　外部I/O设备类指令
  • 6.2.8　时钟运算类指令
  • 6.2.9　触点比较类指令
  • 第7章　PLC的扩展与模拟量模块的使用
  • 7.1　扩展设备的编号分配
  • 7.1.1　扩展输入/输出（I/O）的编号分配
  • 7.1.2　特殊功能单元/模块的单元号分配
  • 7.2　模拟量输入模块（FX3U-4AD）
  • 7.2.1　外形与规格
  • 7.2.2　接线端子与接线
  • 7.2.3　电压/电流输入模式的设置
  • 7.2.4　设置偏置和增益改变输入特性
  • 7.2.5　两种读取AD模块数字量的程序
  • 7.2.6　测量平均次数的设置
  • 7.2.7　AD模块初始化（恢复出厂值）的程序
  • 7.3　模拟量输出模块（FX3U-4DA）
  • 7.3.1　外形与规格
  • 7.3.2　接线端子与接线
  • 7.3.3　电压/电流输出模式的设置
  • 7.3.4　设置偏置和增益改变输出特性
  • 7.3.5　两种往DA模块写入数字量的程序
  • 7.3.6　DA模块初始化（恢复出厂值）的程序
  • 7.4　温度模拟量输入模块（FX3U-4AD-PT-ADP）
  • 7.4.1　外形与规格
  • 7.4.2　PT100型温度传感器与模块的接线
  • 7.4.3　不同温度单位的输入特性与设置
  • 7.4.4　温度值的存放与读取
  • 7.4.5　测量平均次数的设置
  • 7.4.6　错误状态的读取与清除
  • 第8章　变频器的结构原理与三菱变频器的使用
  • 8.1　变频器的基本结构原理
  • 8.1.1　异步电动机的两种调速方式
  • 8.1.2　两种类型变频器的结构与原理
  • 8.2　三菱A740型变频器的面板组件介绍
  • 8.2.1　外形
  • 8.2.2　面板的拆卸与安装
  • 8.2.3　变频器的面板及内部组件说明
  • 8.3　变频器的端子功能与接线
  • 8.3.1　总接线图
  • 8.3.2　主回路端子接线及说明
  • 8.3.3　输入、输出端子功能说明
  • 8.3.4　通信接口
  • 8.4　变频器操作面板的使用
  • 8.4.1　操作面板说明
  • 8.4.2　运行模式切换的操作
  • 8.4.3　输出频率、电流和电压监视的操作
  • 8.4.4　输出频率设置的操作
  • 8.4.5　参数设置的操作
  • 8.4.6　参数清除的操作
  • 8.4.7　变频器之间参数复制的操作
  • 8.4.8　面板锁定的操作
  • 8.5　变频器的运行操作
  • 8.5.1　面板操作（PU操作）
  • 8.5.2　外部操作
  • 8.5.3　组合操作
  • 8.6　常用参数说明
  • 8.6.1　用户参数组读取选择参数
  • 8.6.2　运行模式选择参数
  • 8.6.3　转矩提升参数
  • 8.6.4　频率相关参数
  • 8.6.5　启动、加/减速控制参数
  • 8.6.6　点动控制参数
  • 8.6.7　瞬时停电再启动参数
  • 8.6.8　负载类型选择参数
  • 8.6.9　MRS端子输入选择参数
  • 8.6.10　禁止写入和逆转防止参数
  • 8.6.11　高、中、低速设置参数
  • 8.6.12　电子过流保护参数
  • 8.6.13　端子2、4设定增益频率参数
  • 第9章　变频器的应用电路
  • 9.1　电动机正转控制电路与参数设置
  • 9.1.1　开关操作式正转控制电路
  • 9.1.2　继电器操作式正转控制电路
  • 9.2　电动机正反转控制电路与参数设置
  • 9.2.1　开关操作式正反转控制电路
  • 9.2.2　继电器操作式正反转控制电路
  • 9.3　工频/变频切换电路与参数设置
  • 9.3.1　变频器跳闸保护电路
  • 9.3.2　工频与变频切换控制电路
  • 9.3.3　参数设置
  • 9.4　多挡速度控制电路与参数设置
  • 9.4.1　多挡转速控制说明
  • 9.4.2　多挡转速控制参数的设置
  • 9.4.3　多挡转速控制电路
  • 9.5　PID控制电路与参数设置
  • 9.5.1　PID控制原理
  • 9.5.2　PID控制参数设置
  • 9.5.3　PID控制应用举例
  • 第10章　变频器的选用、安装与维护
  • 10.1　变频器的选用
  • 10.1.1　额定值
  • 10.1.2　选用
  • 10.2　变频器外围设备的选用
  • 10.2.1　主电路外围设备的接线
  • 10.2.2　熔断器的选用
  • 10.2.3　断路器的选用
  • 10.2.4　交流接触器的选用
  • 10.2.5　热继电器的选用
  • 10.3　变频器的安装、调试与维护
  • 10.3.1　安装与接线
  • 10.3.2　调试
  • 10.3.3　常见故障及原因
  • 第11章　PLC与变频器的综合应用
  • 11.1　PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接与实例
  • 11.1.1　PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接
  • 11.1.2　PLC以开关量方式控制变频器实例一——电动机正反转控制
  • 11.1.3　PLC以开关量方式控制变频器实例二——电动机多挡转速控制
  • 11.2　PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接与实例
  • 11.2.1　PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接
  • 11.2.2　PLC以模拟量方式控制变频器的实例——中央空调冷却水流量控制
  • 第12章　触摸屏的结构原理与三菱触摸屏介绍
  • 12.1　触摸屏的组成与工作原理
  • 12.1.1　基本组成
  • 12.1.2　工作原理
  • 12.2　三菱触摸屏简介
  • 12.2.1　型号含义与面板说明
  • 12.2.2　技术规格
  • 12.3　触摸屏与其他设备的连接
  • 12.3.1　触摸屏与三菱FX系列PLC的以太网连接通信
  • 12.3.2　触摸屏与三菱FX系列PLC的RS-232/RS-422连接通信
  • 12.3.3　触摸屏与西门子S7-200 PLC的RS-232连接通信
  • 12.3.4　触摸屏与西门子S7-300/400 PLC的RS-232连接通信
  • 第13章　GT Works3组态软件的安装与使用入门
  • 13.1　GT Works3软件的安装与卸载
  • 13.1.1　系统要求
  • 13.1.2　软件的下载
  • 13.1.3　软件的安装
  • 13.1.4　软件的启动及卸载
  • 13.2　用GT Works3软件组态和仿真一个简单的画面工程
  • 13.2.1　工程的创建与保存
  • 13.2.2　GT Designer3软件界面组成
  • 13.2.3　组态人机界面画面工程
  • 13.2.4　人机界面、PLC与仿真器（仿真软件）
  • 13.2.5　编写PLC程序并启动PLC仿真器
  • 13.2.6　启动人机界面仿真器
  • 13.2.7　画面工程的仿真测试
  • 第14章　GT Works3常用对象的使用
  • 14.1　数值输入/显示对象的使用举例
  • 14.1.1　组态任务
  • 14.1.2　组态数值输入对象
  • 14.1.3　组态文本对象
  • 14.1.4　组态数值显示对象
  • 14.1.5　组态字开关对象
  • 14.1.6　画面操作测试
  • 14.2　字符串显示/输入对象的使用举例
  • 14.2.1　组态任务
  • 14.2.2　组态字符串输入对象
  • 14.2.3　组态数值显示对象
  • 14.2.4　组态数值输入对象
  • 14.2.5　组态字符串显示对象
  • 14.2.6　组态文本对象
  • 14.2.7　画面操作测试
  • 14.3　注释显示的使用举例
  • 14.3.1　组态任务
  • 14.3.2　组态位注释对象
  • 14.3.3　组态位开关对象
  • 14.3.4　组态字注释对象
  • 14.3.5　组态数值输入对象
  • 14.3.6　组态简单注释对象
  • 14.3.7　组态矩形对象
  • 14.3.8　画面操作测试
  • 14.4　多控开关、画面切换开关和扩展功能开关的使用举例
  • 14.4.1　多控开关的使用与操作测试
  • 14.4.2　画面切换开关的使用与操作测试
  • 14.4.3　扩展功能开关的使用与操作测试
  • 14.5　图表、仪表和滑杆的使用举例
  • 14.5.1　图表的使用与操作测试
  • 14.5.2　仪表和滑杆的使用与操作测试
  • 第15章　三菱触摸屏操作与监视PLC应用开发全程实战
  • 15.1　应用开发规划
  • 15.1.1　明确控制要求
  • 15.1.2　选择设备并确定软元件和I/O端子
  • 15.1.3　规划电气线路
  • 15.2　编写PLC程序并下载到PLC
  • 15.2.1　编写PLC程序
  • 15.2.2　PLC与计算机的连接和通信设置
  • 15.2.3　下载程序到PLC
  • 15.3　用GT Works软件组态触摸屏画面工程
  • 15.3.1　创建触摸屏画面工程
  • 15.3.2　组态正转、停转和反转按钮开关
  • 15.3.3　组态Y0、Y1指示灯
  • 15.3.4　组态Y7～Y0状态监视器
  • 15.4　下载画面工程到触摸屏
  • 15.4.1　用USB电缆下载画面工程到触摸屏
  • 15.4.2　用网线下载画面工程到触摸屏
  • 15.4.3　用SD卡下载画面工程到触摸屏
  • 15.5　三菱触摸屏连接PLC进行实际操作与监视测试
  • 15.5.1　三菱触摸屏与FX系列PLC的RS-422/485通信连接与设置
  • 15.5.2　三菱触摸屏与FX系列PLC的RS-232通信连接与设置
  • 15.5.3　三菱触摸屏连接PLC进行电动机正反转操作与监视测试
  • 封底
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出版方

电子工业出版社

电子工业出版社成立于1982年10月，是国务院独资、工信部直属的中央级科技与教育出版社，是专业的信息技术知识集成和服务提供商。经过三十多年的建设与发展，已成为一家以科技和教育出版、期刊、网络、行业支撑服务、数字出版、软件研发、软科学研究、职业培训和教育为核心业务的现代知识服务集团。出版物内容涵盖了电子信息技术的各个分支及工业技术、经济管理、科普与少儿、社科人文等领域，综合出版能力位居全国出版行业前列。