第一，丰田生产方式与福特生产方式的不同在于：福特模式是通过大批量生产来提高效率，而丰田模式是通过去除 “无用功” 来提高效率；福特模式把工人变成机器的延伸，而丰田模式把工人还原成真正的人。第二，大野耐一把丰田喜一郎提出的 “准时生产” 理念，具体化为 “看板”“安灯” 等精益管理工具，用 20 年时间把丰田生产方式发展为一套完善的管理制度。第三，丰田生产方式的精髓在于现场的持续改善。丰田公司通过培养指导员、向合作伙伴派出指导员，把丰田生产方式扩展到了整个产业链，成为制造行业的生产新标准。

【管中窥豹读书计划】第 734 本《丰田文化》丰田之所以用构架屋模型来描述是因为房屋的任何薄弱环节（地基、梁柱、屋顶）都有可能导致整个房屋的坍塌。4P 模型也代表着一种结构，类似金字塔，每一层次（P）的活动都是下一层次的基础，缺少任何一个都会导致系统无法运转。如果进一步分解丰田模式中的持续改善，就可以得到子元素：持续改善的精神和创新思维，建立精益系统和构架，提升组织的学习能力。如果观察这两个模型的关系，就会发现丰田的持续改善包含了 4P 模型中的 3 个 P：流程、员工和持续解决问题。但是两个模型的关键点都是对员工和持续解决问题（尊重员工和持续改善）起到支持作用的精益流程。丰田文化从丰田成立伊始就不断地发展，并成为公司的核心竞争力。这就是为什么丰田的经营过程能够如此精益、汽车能够以预算成本准时上市、首席工程师设计汽车时能够深刻理解消费者的需求、公司执行官能够洞悉市场的长期趋势并具有清晰的战略、每位员工（称为团队成员）能够以旺盛的精力为实现公司年度计划而工作的原因。尊重：我们尊重别人，不遗余力地相互理解、承担责任并努力建立相互之间的信任。团队合作：我们激励个人和业务的发展，共享发展的机会，实现个人和团队成绩的最大化。挑战：我们形成了一个长期理念，以富有勇气和创造力的精神接受挑战实现自己的梦想。持续改善：持续改善经营活动，促进创新与发展。现地现物：我们坚信只有找到问题的根源才能做出正确的决策，达成共识，以最快速度实现目标。事实上，包含人的系统是比较复杂的，单单通过信息系统或沟通不可能改变整个流程。要想真正有效地改变流程，必须改变人，而人的理念、价值观来源于其文化。在不同的文化背景下，相同的工具或方法甚至可能会有迥然不同的内涵。从选拔员工和合作伙伴开始，然后扩展到最大限度地利用每个机会教导员工，使其融入组织的思维模式。这可能会花费很多年时间，是一项事业性的努力。从根本上说，吸收公司文化的能力取决于人的头脑，取决于如何思考、行动和应对不同的环境。从一个普通美国人的角度出发，我们可能会认为这是洗脑，但在丰田，这是在所有员工中构建 DNA。生存时间最长的企业是那些为社会创造了独特价值的企业 —— 不仅仅是它们的成长或金钱，还包括其卓越品质，对他人的尊重，或者让人们快乐的能力，一些人们称之为精神的东西。对 “精益” 的定义，不同的人有不同的答案，但多数集中在 “减少浪费” 的一套方法上。减少浪费由人来实施，而不是对人实施。精益工具需要关注的是产品价值流以减少制造产品过程中的浪费，而不是用于对付组织中最重要的人力价值流。因此，丰田在危机时刻意识到的是如何珍惜员工。丰田能连续多年很好地保持其作为一个公司的一致性，包括对其理念和原则的坚持。它所强调的信任以及持续改善等价值都渗透到了长远理念、发展员工、标准化、创新以及解决问题等方面。丰田是个学习型组织，它真正地乐于鼓励员工一起致力于发现和解决问题，并使结果有益于每个人。

如果可以给六星，我绝对毫不犹豫，五星不能代表我的喜爱和感谢。这本书给我打开了理解丰田的另一个视角，这个视角如此关键，是任何一个做企业管理的人探求过程中一定会遇到的困惑。从产品价值流，到人力资源价值流，真正的贯彻尊重员工和持续改进的价值观核心，经历时间的考验，一以贯之，这个过程是如此之难，需要真正的长期主义，真正的管理者自我的要求和进步。这本书做到了实事求是，不会告诉你丰田的万能，而是告诉你这个过程是什么，真的是干中学，这点上功德无量。很遗憾，书中列出的所有 “错误的做法” 我几乎都经历过，所以才会怀疑 TPS，到底行不行。而恰恰是走了那么多弯路，看了那么多丰田相关的书，才能真正理解这本书的价值。否则看这本书会觉得故弄玄虚。实则不然。太多的都是妥协，平衡，丰田文化到美国，如何适应当地的文化，这恰恰代表了丰田的文化核心，不是工具方法，而是不断的 “进化”，所以，丰田的模式是极具生命力的。书中介绍了好多背景，特别赞，TPS 起初定义的名称是 “人性系统”，他们认为 TPS 是 “思维” 创造系统。这才是丰田文化最核心的价值。这是一本让人看清丰田全貌的书，好像书中没细说汽车研发和生产管理，但是处处皆如此，当理解了任何一件事都是全部，全部也是一件事的时候，就明白了什么是一以贯之。真正的贯彻现场主义，长期主义，培养人，尊重人和持续改善，这些坚持做，都是按照十年甚至几十年来规划的。感谢在这个经历阶段读到这本书，不早不晚，恰恰好。

丰田模式其成功的秘诀在于：以闻名世界的工具及质量改善方法做为基础，其中包括，准时生产、改善单件流、自动化、均衡化等工具，更为重要的是以了解和激员工来成功实行这些工具的企业经营理念。换句话说，丰田的成功根源在于：它能培养领导力、团队与文化；而且它能有效地制定战略、建立坚实的供应商关系；以及建立并维持一个学习型组织。